على جسور فرانكفورت ، يجب أن تكون العبوات الجاهزة مصنوعة بشكل أساسي من الزجاج أو الفولاذ المقاوم للصدأ

يجعل نظام الوجبات الجاهزة لجسور فرانكفورت استخدام الحاويات القابلة لإعادة الاستخدام أمرا سهلا ومريحا مثل استخدام الحاويات التي تستخدم لمرة واحدة. على جسور فرانكفورت ، على سبيل المثال ، تلتزم كل شركة تموين بتوفير عبوات جاهزة قابلة لإعادة الاستخدام مصنوعة من زجاج قوي وخفيف الوزن أو فولاذ مقاوم للصدأ رقيق مطلي بالمينا للإيداع. يمكن إعادة الصناديق المفرغة إلى واحدة من 300 دائرية جماعية على الجسور. يمكن إرجاع الحاويات المفرغة في واحدة من 300 جولة تجميع على الجسور. يتم تسجيل الإيداع على الفور، ويتم تنظيف الحاويات صناعيًا وإعادتها إلى فن الطهي.

المعدن المفضل لهذه الحاويات هو الفولاذ المقاوم للصدأ

كانت أهم المعايير عند اختيار المعدن: (1) يجب أن يكون وفيرًا ، (2) يجب أن يكون متينًا ، (3) يجب أن يتمتع بمتانة عالية ("قوي") بينما يكون خفيفًا نسبيًا ، و (4) يجب أن يكون تكون مناسبة لتلامس الطعام تكون مناسبة. وفقًا لذلك ، تم النظر في ثلاثة معادن: الفولاذ المقاوم للصدأ والتيتانيوم والألمنيوم.

تم اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ بسبب وفرته ومتانته وإمكانية إعادة تدويره ، فضلاً عن توافقه الممتاز مع الأطعمة. بالإضافة إلى ذلك ، يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ بميزة أخرى: سوق الفولاذ المعاد تدويره كبير جدًا بالفعل - كانت نسبة إنتاج الصلب الخام إلى استخدام خردة الفولاذ 2: 1 في جميع أنحاء العالم في عام 2015. حتى لو استخدمت كل أسرة في ألمانيا بشكل دائم مجموعة من 10 حاويات فولاذية بمتوسط ​​حجم 250 مل ، فإن ربع المركبات المنتهية الصلاحية التي تم التخلص منها في ألمانيا كل عام ستكون كافية كمواد إعادة تدوير لإنتاجها لمرة واحدة. من ناحية أخرى ، فإن حقيبة الظهر البيئية للتيتانيوم والألمنيوم أكبر بكثير من حيث الاستخراج وعملية إعادة التدوير.

من الناحية النظرية ، كان المغنيسيوم مرشحًا أيضًا. لهذا الغرض ، كان لابد من توسيع نطاق اختيار المعدن ليشمل السبائك ، والتي كان من الممكن أن تتجاوز نطاق دراسة الجدوى لجسور فرانكفورت. مقاومة التآكل الضعيفة والهشاشة أثناء المعالجة تجعل المغنيسيوم غير مناسب كمادة نقية لأدوات المائدة.

يجب تجنب الموصلية الحرارية للمعدن عند الاستلام

من أجل مواجهة التوصيل الحراري للمعدن ، هناك أيضًا أغلفة خاصة مصنوعة من البوليمر الحيوي القابل للتسميد بالكامل ، حيث يمكن وضع الحاويات. كما أن طلاء المينا الموجود داخل حاويات الفولاذ المقاوم للصدأ يبطئ من توصيل الحرارة.

بالإضافة إلى الفولاذ ، تم تحديد مادة أخرى قابلة لإعادة الاستخدام للتغليف على الجسور التي تزن أقل من الفولاذ المقاوم للصدأ: يبلغ متوسط ​​كثافة الزجاج 2.5 جم / سم مكعب ، لذلك فهو أخف من الألومنيوم ويستمر في تقليدنا في تناول الطعام من البورسلين.

يمكن تقوية الزجاج بطريقتين: حراريًا أو كيميائيًا

باستخدام الزجاج المقوى حرارياً ، يؤدي تسخين الزجاج للمرة الثانية إلى تغيير التوتر بين الطبقة الخارجية ولب الزجاج. وهذا يجعلها أكثر مقاومة للكسر بنسبة تصل إلى 15٪. ومع ذلك ، يحتاج الزجاج المقوى حراريًا إلى سماكة معينة للحفاظ على فرق درجة الحرارة بين لب الزجاج والطبقة الخارجية. لذلك لا يمكن معالجتها بشكل تعسفي رقيقة.

يختلف الوضع مع الزجاج المقوى كيميائيًا:

هنا تتخلل أيونات الصوديوم الموجودة على السطح الزجاجي أيونات بوتاسيوم أكبر: هكذا يتم ضغط السطح الزجاجي. هذا يضاعف ما يسمى بقوة انثناء الزجاج - بالعامية: صلابته. نظرًا لعدم الحاجة إلى اختلاف في درجة الحرارة بين الطبقات الداخلية والخارجية ، يمكن معالجة الزجاج المقوى كيميائيًا بشكل رقيق نسبيًا.

مقابلة مع الدكتور ديتر باتزيغ، الكيميائي ومخترع زجاج Superfest

كما لاحظ الدكتور باتزيغ، كانت المهمة في جمهورية ألمانيا الديمقراطية مماثلة لتغير المناخ اليوم المستحق «(...) للحفاظ على المواد الخام والنظارات المتينة». تتكون العملية التي تم تطويرها حديثًا من رش الأكواب عند 430 درجة مئوية بملح البوتاسيوم (قابل للتحلل في ألمانيا) بدلاً من سحبها من خلال محلول. في أوقات جمهورية ألمانيا الديمقراطية، تم إنتاج 40 000 نظارة يوميًا، والتي استمرت حتى 5 أضعاف مدة النظارات التقليدية المضغوطة. أدى ذلك، بعد 8 سنوات من الإنتاج، إلى نهاية الثمانينيات، إلى تشبع السوق في جمهورية ألمانيا الديمقراطية. لذلك كانت هناك فكرة لتقديم نظارات تغليف صلبة كيميائيًا، والتي لم تتحقق أبدًا بسبب التحول. من الناحية النظرية، يمكن لأي شخص إحياء هذه العملية، لأن التصنيع ليس سراً: جميع براءات الاختراع متاحة مجانًا عبر الإنترنت.

مجموعة الحاويات واسعة جدًا لدرجة أن هناك واحدة أكثر ملاءمة لكل طبق

بالنسبة لبعض الأطباق، تحتاج إلى حاويات بها عدة حجرات، على سبيل المثال للأطباق الآسيوية، حيث يجب فصل الطبق الرئيسي والأرز. ومع ذلك، بالنسبة لأطباق المعكرونة والحساء وما شابه ذلك، لا يلزم تقسيم فرعي. الحاويات ذات المقصورتين أو أكثر مصنوعة من المعدن، وهو أسهل في الشكل من الزجاج. الحاويات بدون تقسيم فرعي مصنوعة من الزجاج.

بالنسبة للأطعمة المقلية والطعام بأشكال خاصة، مثل البرغر، ستكون هناك علب مصنوعة من المعدن، والتي تم تصميمها على شكل صناديق من الورق المقوى السابقة. تسمح الثقوب الموجودة في المعدن للهروب من الحرارة والبخار، مع الحفاظ على الطعام طازجًا.

رافعة استدامة مهمة أخرى للحاويات المأخوذة: تلغي أحجام الأجزاء المعدلة الحاجة إلى التخلص من الطعام وتوفير الموارد

شكل آخر من أشكال إهدار الموارد هو بقايا الطعام التي يتم التخلص منها لأن الأجزاء القياسية كبيرة جدًا بالنسبة لكثير من الناس. لذلك، هناك شرط آخر لفن الطهي على الجسور وهو تقديم أجزاء صغيرة ومتوسطة وكبيرة بأسعار متناسبة. بدون أسعار متناسبة، تميل إلى شراء الكثير، لأنه يكلف أكثر قليلاً فقط. لكن الإهمال يؤدي إلى إهدار: ليس فقط الغذاء، ولكن أيضًا الطاقة المستخدمة للإنتاج والنقل.

تعد النظم القابلة لإعادة الاستخدام المصممة بكفاءة هي الحل الأكثر استدامة. تعتبر خيارات العائد المريحة والسريعة جوانب مهمة في قبول المستهلك

يتعهد كل مطعم يقدم الطعام للاستهلاك المباشر على جسور فرانكفورت بالمشاركة في نظام إعادة استخدام الجسر. وفقًا لتعديل قانون التعبئة والتغليف للحكومة الفيدرالية الألمانية، اعتبارًا من عام 2023 فصاعدًا، يتعين على البائعين تقديم «بديل قابل لإعادة التدوير» لجميع العبوات في عملية الاستيلاء.